Com soldar canonades PPR Passos per garantir la qualitat de soldadura de les canonades PP-R:
1. Has de triar una màquina de soldadura en calent amb qualitat qualificada.
(1) El control de temperatura ha de ser correcte. La temperatura de soldadura per fosa calenta PP-R és: 253 °C-274 °C. Si la temperatura és inferior a 253 °C, les canonades i accessoris només es fondran en una fina capa superficial. Un cop soldats, la força de la soldadura no es pot garantir. Això és el que acostumem a anomenar el fenomen de la falsa soldadura; Si la temperatura és superior a 274 °C, les molècules superficials de les canonades i accessoris seran destruïdes per alta temperatura, fent que el PP-R formi un líquid prim, el que farà que el diàmetre interior de la canonada sigui més petit després de la connexió, i el més important, la part de connexió serà fràgil. Especialment quan el sistema de canonades està completament completat i pressuritzat amb aigua, sovint es produeixen aquests problemes.
(2) El temps constant de temperatura ha de ser llarg. La durada del temps de temperatura constant és un dels signes importants del rendiment dels equips de soldadura en calent. Encara hi ha un problema de consum de calor per als equips de fusió calenta després d'escalfar-se fins a la temperatura establerta. Especialment a l'hivern, el consum de calor a la tuyere, fins i tot en la bretxa no operativa, també és molt gran, i un cop en funcionament, les seves canonades i accessoris tots estan consumint energia calorífica per separat, el que requereix que l'equip tingui una forta capacitat d'emmagatzematge d'energia calorífica i una capacitat de reposició oportuna.
2. S'ha de seleccionar una màniga de soldadura qualificada i adequada.
Les mànigues de soldadura qualificades estan dissenyades amb plena consideració de l'estructura transversal i la profunditat de soldadura de la canonada després de la soldadura, així com la no-adherència superficial i l'acabat superficial. En l'actualitat, hi ha centenars de fabricants nacionals que solden PP-R, PPC, PE i altres canonades de subministrament d'aigua mitjançant mètode hot-melt. A causa de les diferents matèries primeres i additius utilitzats en les canonades produïdes per diversos fabricants, diferents condicions ambientals i diferents seleccions d'equips, les mides de canonades i accessoris de canonades produïts per cada fabricant també són diferents. Per tant, cada fabricant i usuari de canonades ha de triar una màniga de soldadura adequada per al seu diàmetre de canonada. Per a l'operari, la superfície de la màniga de soldadura s'ha de netejar després de l'última soldadura per evitar impureses en la part de soldadura.
Quan es solden canonades amb un diàmetre superior a 40mm, a causa del gran diàmetre, no és possible treballar amb força personal, i els equips mecànics s'han d'utilitzar per assegurar la profunditat i la senzillesa de la canonada en el muntatge. Vam trobar que entre cinc i sis treballadors estaven acostumats a soldar una interfície de 110 mm de diàmetre en molts llocs de construcció. Es va fer un gran esforç per assegurar la senzillesa i la profunditat d'inserció de la canonada. Tota la canonada estava doblegada i doblegada, i era difícil imaginar que estaria a una certa temperatura de l'aigua. I sota pressió.
